我們都知道，硅橡膠是一種兼具無(wú)機(jī)和有機(jī)性質(zhì)的高分子彈性材料,其分子主鏈由硅原子和氧原子交替組成(—Si—O—Si—),側(cè)鏈?zhǔn)桥c硅原子相連接的碳?xì)浠蛉〈細(xì)溆袡C(jī)基團(tuán)。由于日常生及工業(yè)生產(chǎn)中時(shí)時(shí)刻刻都要應(yīng)用到硅橡膠，所以，我們對(duì)硅橡膠的使用方法要深刻了解。今天建盟小編就來(lái)詳細(xì)介紹硅橡膠為什么進(jìn)行要混煉?硅橡膠混煉工藝是什么?

　　硅橡膠為什么要進(jìn)行混煉呢?

　　硅橡膠生膠比較柔軟,具有一定的可塑性,可不經(jīng)塑煉而直接采用開煉機(jī)或密煉機(jī)進(jìn)行混煉。

　　硅橡膠混煉工藝是什么?

　　硅橡膠混煉方法可有以下幾種:一、開煉機(jī)混煉。雙輥開煉機(jī)輥筒速比以(1.2～1.4)∶1為宜,快輥在后,較高的速比導(dǎo)致較快的混煉,低速比可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水,混煉溫度宜在40℃以下,以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失。混煉時(shí)開始輥距較小(1～5mm),然后逐步增大。加料和操作順序:生膠(包輥)-補(bǔ)強(qiáng)填充劑-結(jié)構(gòu)控制劑-耐熱助劑-著色劑-薄通5次-下料,烘箱熱處理-返煉-硫化劑-薄通-停放過夜-返煉-出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理,在加入耐熱助劑后,加入硫化劑再薄通,停放過夜返煉,然后再停放數(shù)天返煉出片使用?；鞜挄r(shí)間為20～40min。二、密煉機(jī)混煉。用實(shí)驗(yàn)室2L密煉機(jī)混煉時(shí),混煉時(shí)間為6～16min?；鞜挓o(wú)特殊困難。當(dāng)裝料系數(shù)為0.74時(shí),采用Φ160mm開煉機(jī)混煉也能正常進(jìn)行。排料溫度與補(bǔ)強(qiáng)填充劑的類型有關(guān),當(dāng)采用弱補(bǔ)強(qiáng)性填充劑和沉淀法白炭黑時(shí),排膠溫度在50℃以下;當(dāng)使用氣相法白炭黑時(shí)排膠溫度為70℃左右。

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