導(dǎo)熱硅膠片資訊：“導(dǎo)熱硅膠片”是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝合成的一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料。
什么是導(dǎo)熱硅膠片
在行業(yè)內(nèi)，導(dǎo)熱硅膠片又稱為導(dǎo)熱硅膠墊，導(dǎo)熱矽膠片，軟性導(dǎo)熱墊，導(dǎo)熱硅膠墊片等等，是專門為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)，能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時(shí)還起到絕緣、減震、密封等作用，能夠滿足設(shè)備小型化及超薄化的設(shè)計(jì)要求，是極具工藝性和使用性，且厚度適用范圍廣，一種極佳的導(dǎo)熱填充材料。
導(dǎo)熱硅膠片生產(chǎn)工藝流程
導(dǎo)熱硅膠片生產(chǎn)工藝過程，其生產(chǎn)工藝步驟主要有：原材料準(zhǔn)備→塑煉、混煉→成型硫化→修整裁切→檢驗(yàn)等。下面簡(jiǎn)單介紹導(dǎo)熱硅膠片的生產(chǎn)工藝流程：
原材料準(zhǔn)備
普通有機(jī)硅膠的熱導(dǎo)率通常只有0.2W/m·K 左右。但是在普通硅膠中混合導(dǎo)熱填料可提高其導(dǎo)熱性能。常用的導(dǎo)熱填料有金屬氧化物(如Al2O3、MgO、BeO等)、金屬氮化物(如SiN、AlN、BN 等)。填料的熱導(dǎo)率不僅與材料本身有關(guān)，而且與導(dǎo)熱填料的粒徑分布、形態(tài)、界面接觸、分子內(nèi)部的結(jié)合程度等密切相關(guān)。一般而言，纖維狀或箔片狀的導(dǎo)熱填料的導(dǎo)熱效果更好。塑煉、混煉
塑煉、混煉是硅膠加工的一個(gè)工序，指采用機(jī)械或化學(xué)的方法，降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性，并獲適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿足混煉和成型進(jìn)一步加工的需要。導(dǎo)熱硅膠片制作原料一般是使用機(jī)械高速攪拌進(jìn)行破壞。經(jīng)過配色混煉后由乳白色硅膠變位各種顏色的片料。成型硫化
如果想要做成柔軟有彈性且耐拉的導(dǎo)熱硅膠片需要用的就是要進(jìn)行過二次硫化的有機(jī)硅膠。硫化實(shí)際上也可以叫固化。液態(tài)的導(dǎo)熱硅膠在第一階段加熱成型后,其交聯(lián)密度不夠,要使其進(jìn)一步硫化反應(yīng)才能增加導(dǎo)熱硅膠片的拉升強(qiáng)度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度、熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善。如果不進(jìn)行二次硫化,也許生產(chǎn)的導(dǎo)熱硅膠片在性能上會(huì)受到一定的影響，得不到性能更好的產(chǎn)品。一次硫化后的產(chǎn)品參數(shù)與二次硫化的參數(shù)不盡相同，這與實(shí)際操作過程及步驟也有關(guān)。修整裁切
高溫處理后的導(dǎo)熱硅膠片需要放置一段時(shí)間，讓其自然冷卻后在進(jìn)行不同尺寸規(guī)格的裁切，而不能采用其他快速冷卻方式。否則會(huì)直接影響導(dǎo)熱硅膠墊的產(chǎn)品性能。成品檢測(cè)
其中成品需要檢測(cè)的主要項(xiàng)目包括：導(dǎo)熱系數(shù)、耐溫范圍、體積電阻率、耐電壓、阻燃性、抗拉強(qiáng)度、硬度、厚度等。導(dǎo)熱硅膠片的優(yōu)點(diǎn)
導(dǎo)熱硅膠片在生產(chǎn)應(yīng)用作具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、材料較軟，壓縮性能好，導(dǎo)熱絕緣性能好，厚度的可調(diào)范圍比較大，適合填充空腔，兩面具有天然粘性，可操作性和維修性強(qiáng)；2、選用導(dǎo)熱硅膠片的最主要目的是減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產(chǎn)生的接觸熱阻，導(dǎo)熱硅膠片可以很好的填充接觸面的間隙；3、由于空氣是熱的不良導(dǎo)體，會(huì)嚴(yán)重阻礙熱量在接觸面之間的傳遞，而在發(fā)熱源和散熱器之間加裝導(dǎo)熱硅膠片可以將空氣擠出接觸面；4、有了導(dǎo)熱硅膠片的補(bǔ)充，可以使發(fā)熱源和散熱器之間的接觸面更好的充分接觸，真正做到面對(duì)面的接觸.在溫度上的反應(yīng)可以達(dá)到盡量小的溫差；5、導(dǎo)熱硅膠片的導(dǎo)熱系數(shù)具有可調(diào)控性，導(dǎo)熱穩(wěn)定度也更好；6、導(dǎo)熱硅膠片在結(jié)構(gòu)上的工藝工差彌合，降低散熱器和散熱結(jié)構(gòu)件的工藝工差要求；7、導(dǎo)熱硅膠片具有絕緣性能（該特點(diǎn)需在制作當(dāng)中添加合適的材料）；8、導(dǎo)熱硅膠片具減震吸音的效果；9、導(dǎo)熱硅膠片具有安裝，測(cè)試，可重復(fù)使用的便捷性。
導(dǎo)熱硅膠片的缺點(diǎn)
相對(duì)導(dǎo)熱硅脂，導(dǎo)熱硅膠片有以下缺點(diǎn)：1、雖然導(dǎo)熱系數(shù)比導(dǎo)熱硅脂高，但是熱阻同樣也比導(dǎo)熱硅膠要高；2、厚度0.5mm以下的導(dǎo)熱硅膠片工藝復(fù)雜，熱阻相對(duì)較高；3、導(dǎo)熱硅脂耐溫范圍更大，它們分別導(dǎo)熱硅脂-60℃～300℃，導(dǎo)熱硅膠片-50℃～220℃；4、價(jià)格：導(dǎo)熱硅脂已普遍使用，價(jià)格較低，導(dǎo)熱硅膠片多應(yīng)用在筆記本電腦等薄小精密的電子產(chǎn)品中，價(jià)格稍高。
導(dǎo)熱硅膠片品牌
導(dǎo)熱硅膠片哪個(gè)牌子好？東莞建盟化學(xué)告訴你2019國(guó)內(nèi)外十大導(dǎo)熱硅膠片品牌，是美國(guó)貝格斯Bergquist，美國(guó)萊爾德Laird，美國(guó)3m，美國(guó)派克固美麗Parker Chomerics，美國(guó)道康寧Dowcorning，DENK日本電氣化學(xué)，日本富士高分子Fujipoly，日本信越ShinEtsu，深圳三一，深圳華能智研。
導(dǎo)熱硅膠片應(yīng)用領(lǐng)域
LED行業(yè)使用
導(dǎo)熱硅膠片用于鋁基板與散熱片之間；導(dǎo)熱硅膠片用于鋁基板與外殼之間。電源行業(yè)
用與MOS管、變壓器（或電容/PFC電感）與散熱片或外殼之間的導(dǎo)熱。
通訊行業(yè)
TD-CDMA產(chǎn)品在主板IC與散熱片或外殼間的導(dǎo)熱散熱；機(jī)頂盒DC-DC IC與外殼之間導(dǎo)熱散熱。
汽車電子行業(yè)的應(yīng)用
汽車電子行業(yè)應(yīng)用（如氙氣燈鎮(zhèn)流器、音響，車載系列產(chǎn)品等）均可用到導(dǎo)熱硅膠片。
PDP/LED電視的應(yīng)用
功放IC、圖像解碼器IC與散熱器（外殼）之間的導(dǎo)熱。家電行業(yè)
微波爐/空調(diào)（風(fēng)扇電機(jī)功率IC與外殼間）/電磁爐（熱敏電阻與散熱片間）。導(dǎo)熱硅膠片用途種類
導(dǎo)熱硅膠片用于電子電器產(chǎn)品的控制主板，電機(jī)內(nèi)、外部的墊板和腳墊，電子電器、汽車機(jī)械、電腦主機(jī)、筆記本電腦、DVD、VCD及任何需要填充以及散熱模組的材料。普通的導(dǎo)熱硅膠片、強(qiáng)粘性導(dǎo)熱硅膠片、背矽膠布導(dǎo)熱硅膠片，中間帶玻纖導(dǎo)熱硅膠片。目前國(guó)內(nèi)導(dǎo)熱硅膠片導(dǎo)熱系數(shù)從0.8W/M.K~8.0W/M.K, 導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)有三種，不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)得出的數(shù)據(jù)會(huì)有所不同等等。
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