前面我們已經(jīng)詳細(xì)介紹了什么是有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂的共聚改性，主要是利用有機(jī)硅上的活性端基如羥基、氨基、烷氧基與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基、羥基進(jìn)行反應(yīng)，并且知道了有機(jī)硅與環(huán)氧樹脂共聚改性的是通過什么途徑進(jìn)行改性的。在這里，為了方便大家更能合理的利用好有機(jī)硅環(huán)氧樹脂，東莞建盟有機(jī)硅就為來詳細(xì)講講含羥基或烷氧基的有機(jī)硅對(duì)環(huán)氧樹脂的改性。

由于含烷氧基或羥基的低摩爾質(zhì)量聚硅氧烷與環(huán)氧樹脂反應(yīng),可通過接枝或嵌段共聚制成聚硅氧烷改性環(huán)氧樹脂，因此我們分為三種方式來做講解。

首先，有機(jī)硅中的烷氧基與環(huán)氧樹脂中的C-OH基進(jìn)行脫醇反應(yīng)。這里，我們分為兩個(gè)研究應(yīng)用來說明：1、用聚甲基苯基硅氧烷(PMPS)接枝改性E-20環(huán)氧樹脂通過紅外光譜(IR)和差熱分析(DSC)分析改性后的固化物各項(xiàng)性能,結(jié)果表明:當(dāng)m(E-20)∶m(DC-3074)=7∶3時(shí),化學(xué)改性樹脂固化體系的耐熱性能明顯提高,同時(shí)作為耐高溫防腐蝕涂料,此改性樹脂固化物具有良好的涂膜性能。2、以二月桂酸二丁基錫為催化劑,用二甲基二乙氧基硅烷(DMDES)去改性雙酚A環(huán)氧樹脂。結(jié)果表明:有機(jī)硅改性固化物拉伸強(qiáng)度達(dá)到54.07MPa,斷裂伸長率達(dá)到百分之11.68,Tg達(dá)到166.07℃,既提高了固化物的力學(xué)性能,又提高了固化物的熱性能。

其次，有機(jī)硅中的硅羥基與環(huán)氧樹脂中的C-OH基進(jìn)行脫水反應(yīng)?？蒲泄ぷ髡哂昧u基封端的聚二甲基硅氧烷與環(huán)氧樹脂6101反應(yīng),在有機(jī)錫鹽的催化下,羥基封端的有機(jī)硅與環(huán)氧樹脂中的羥基直接反應(yīng)形成S-O-C鍵。改性樹脂的透射電鏡照片上呈現(xiàn)兩相分離的結(jié)構(gòu),兩相界面模糊;有機(jī)硅分散相與基體環(huán)氧樹脂間形成互穿網(wǎng)絡(luò)過渡層,從而改善了兩者之間的相容性;隨著改性樹脂中的端羥基聚二甲基硅氧烷的增加,表面能降低,改善疏水性;熱失重?cái)?shù)據(jù)顯示出,改性樹脂的耐熱性要高于未改性樹脂。這是由于端羥基聚二甲基硅氧烷分子主鏈上Si-O鍵的鍵能較高,且互穿網(wǎng)絡(luò)過渡層加強(qiáng)了兩相間的相互作用。

第三，有機(jī)硅中的硅羥基與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)。我們也分兩個(gè)研究應(yīng)用來介紹：1、利用有機(jī)硅的羥基與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基發(fā)生開環(huán)反應(yīng),形成穩(wěn)定的Si-O鍵。此外,添加硅烷偶聯(lián)劑KH-550為過渡相來改善二者的相容性。偶聯(lián)劑上的氨基和烷氧基分別與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基和端羥基、聚硅氧烷的羥基進(jìn)行反應(yīng)生成嵌段結(jié)構(gòu),提高相容性并降低體系的內(nèi)應(yīng)力。2、用三苯基磷與鈦酸丁酯復(fù)配來催化有機(jī)硅Z6018與E44的接枝共聚,有機(jī)硅Z6018中的活性羥基與E44的環(huán)氧基在催化劑的作用下發(fā)生開環(huán)反應(yīng),獲得了一種具有良好耐熱性和機(jī)械性能的新型改性樹脂。

以上就是關(guān)于含羥基或烷氧基的有機(jī)硅對(duì)環(huán)氧樹脂改性的相關(guān)介紹，若有不解，更多有機(jī)硅資訊可進(jìn)入建盟公司官網(wǎng)或聯(lián)系建盟，24小時(shí)竭誠為您服務(wù)！