東莞建盟化學(xué)長(zhǎng)期專(zhuān)注于偶聯(lián)劑行業(yè),并且是日本信越以及法國(guó)藍(lán)星的授權(quán)代理商，我們能夠提供原裝產(chǎn)品。同時(shí)為客戶(hù)產(chǎn)品的選擇與應(yīng)用等方面提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持與咨詢(xún)，為不同領(lǐng)域的應(yīng)用提供提供專(zhuān)業(yè)的解決方案。接下來(lái)我們來(lái)講講為什么要應(yīng)用硅烷技術(shù)。

據(jù)我們了解，當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)，在各種金屬預(yù)處理方法中，磷化處理是廣泛采用的方法。在家用電器、自行車(chē)、摩托車(chē)和汽車(chē)等行業(yè)中，為了保證涂層優(yōu)良的耐久性和防腐蝕性能，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。自1906年美國(guó)伯明翰的Thomas Watts Coslett首先創(chuàng)造磷化技術(shù)以來(lái)，磷化技術(shù)已有百年歷史。百年來(lái)，磷化技術(shù)經(jīng)久不衰，不斷發(fā)展，從30年代的鋅系磷化技術(shù)和鐵系磷化技術(shù)到60~70年代的改良鋅系磷化技術(shù)，隨后到90年代初期的無(wú)鎳磷化技術(shù)，一直到2002年氧化鐵系磷化技術(shù)。隨著磷化技術(shù)的不斷發(fā)展創(chuàng)新，其應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，為防腐蝕事業(yè)作出了突出貢獻(xiàn)。

盡管人們做了很大的努力，依然無(wú)法從根本上改變磷化過(guò)程。傳統(tǒng)預(yù)處理工藝具有高能耗、重金屬離子含量高、含致癌物、廢水廢渣排放多等缺陷。隨著環(huán)保和節(jié)能呼聲的日漸增高，預(yù)處理技術(shù)正朝著保護(hù)環(huán)境、降低成本、提高質(zhì)量和操作簡(jiǎn)便等方向發(fā)展。 

硅烷技術(shù)是預(yù)處理技術(shù)的發(fā)展方向，它具有環(huán)保、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、成本低等磷化技術(shù)無(wú)可替代的優(yōu)點(diǎn)。目前硅烷技術(shù)在普通工業(yè)中已開(kāi)始逐步取代鐵系和鋅系磷化，在汽車(chē)工業(yè)中正在開(kāi)發(fā)試驗(yàn)過(guò)程中。硅烷技術(shù)是采用OXSILAN超薄有機(jī)涂層替代傳統(tǒng)的結(jié)晶型磷化保護(hù)層，在金屬表面吸附了一層超薄的類(lèi)似磷化晶體的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)涂層，同時(shí)在界面形成的Si-O-Me共價(jià)鍵(其中：Me=金屬)分子間力很強(qiáng)，將與金屬表面和隨后的油漆涂層形成良好的附著力。硅烷技術(shù)的成功應(yīng)用給磷化技術(shù)帶來(lái)革命性的變革。

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